پمپ دیافراگمی چیست:

پمپ دیافراگمی که به عنوان پمپ غشایی نیز شناخته می شود، نوعی پمپ جابجایی مثبت است که از یک دیافراگم انعطاف پذیر برای حرکت سیالات استفاده می کند. این شامل یک محفظه با ورودی و خروجی است که توسط یک دیافراگم انعطاف پذیر از هم جدا شده اند. هنگامی که دیافراگم فشرده می شود، سیال را از طریق خروجی از محفظه خارج می کند. همانطور که دیافراگم شل می شود، خلاء ایجاد می کند که مایع را از طریق ورودی به داخل محفظه می کشد. پمپ های دیافراگمی معمولاً برای کاربردهای مختلفی مانند پمپاژ مایعات، گازها یا حتی مواد ساینده استفاده می شوند.

پمپ دیافراگمی مخصوص پمپاژ حلال و رنگ

پمپ دیافراگمی چگونه کار می کند؟

پمپ دیافراگمی با استفاده از حرکت یک دیافراگم انعطاف پذیر برای ایجاد مکش و فشار کار می کند و به آن اجازه می دهد سیالات را حرکت دهد. در اینجا خلاصه ای از عملکرد آن است:

1. فاز ورودی: هنگامی که پمپ در فاز ورودی است، دیافراگم در وضعیت آزاد قرار دارد. همانطور که دیافراگم از محفظه دور می شود، خلاء ایجاد می کند که مایع را از طریق دریچه ورودی به داخل می کشد. دریچه ورودی باز می شود تا مایع وارد محفظه شود.

2. فاز تخلیه: هنگامی که محفظه با مایع پر شد، دیافراگم شروع به فشرده شدن یا حرکت به سمت محفظه می کند. این فشرده سازی فشاری را ایجاد می کند که سیال را از طریق دریچه خروجی از محفظه خارج می کند. دریچه خروجی باز می شود تا سیال از پمپ خارج شود.

3. فاز بازگشت: پس از مرحله تخلیه، دیافراگم به حالت استراحت خود باز می گردد و دوباره خلاء ایجاد می کند. این عمل باعث می شود دریچه ورودی باز شود و سیال بیشتری را به داخل محفظه بکشد و چرخه را از نو شروع کند.

دیافراگم به عنوان یک مانع بین سیال و سایر اجزای پمپ عمل می کند و از آلودگی یا آسیب جلوگیری می کند. معمولاً از مواد بادوام و انعطاف پذیر مانند لاستیک یا الاستومر ساخته می شود.

عملکرد پمپ دیافراگمی در حرکت رفت و برگشت آن

چه نوع پمپ های دیافراگمی وجود دارد؟

انواع مختلفی از پمپ های دیافراگمی موجود است که هر کدام طراحی و عملکرد خاص خود را دارند. در اینجا چند نوع رایج وجود دارد:

1. پمپ دیافراگمی با هوا (AODD): این پمپ ها از هوای فشرده برای حرکت دیافراگم و ایجاد مکش و فشار استفاده می کنند. آنها همه کاره هستند، خود پرکننده هستند و برای سیالات و کاربردهای مختلف مناسب هستند.

2. پمپ دیافراگمی الکتریکی: این پمپ ها به جای هوای فشرده از یک موتور الکتریکی برای حرکت دیافراگم استفاده می کنند. آنها اغلب در برنامه هایی استفاده می شوند که جریان ثابت و کنترل شده مورد نیاز است.

3. پمپ دیافراگمی هیدرولیک: این پمپ ها از مایع هیدرولیک برای حرکت دیافراگم استفاده می کنند و برای کاربردهایی که نیاز به فشارهای بالا و کنترل دقیق دارند، مناسب هستند.

4. پمپ دیافراگمی پنوماتیک: این پمپ ها از گاز فشرده مانند نیتروژن یا دی اکسید کربن برای حرکت دیافراگم استفاده می کنند. آنها معمولاً برای انتقال گازها یا سیالات با ویسکوزیته پایین استفاده می شوند.

5. پمپ دیافراگمی با شیر برقی: این پمپ ها توسط یک شیر برقی کنترل می شوند که حرکت دیافراگم را کنترل می کند. آنها معمولاً برای کاربردهای دوز یا توزیع استفاده می شوند.

اینها فقط چند نمونه هستند، و ممکن است انواع تخصصی دیگری از پمپ های دیافراگمی برای کاربردهای خاص طراحی شده باشند. انتخاب پمپ به عواملی مانند سیال مورد پمپاژ، دبی و فشار مورد نیاز و محیط کار بستگی دارد.

کاربرد پمپ های دیافراگمی کجاست؟

پمپ های دیافراگمی به دلیل تطبیق پذیری و طراحی منحصر به فرد، کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارند. در اینجا برخی از کاربردهای رایج پمپ های دیافراگمی آورده شده است:

1. صنایع شیمیایی: پمپ های دیافراگمی اغلب برای انتقال مواد شیمیایی مختلف، اسیدها، حلال ها و سیالات خورنده استفاده می شوند. مواد مقاوم در برابر خوردگی و عملکرد بدون نشتی آنها را برای کار با طیف گسترده ای از مواد شیمیایی مناسب می کند.

2. صنایع غذایی و آشامیدنی: پمپ های دیافراگمی برای انتقال محصولات غذایی مانند آب میوه ها، سس ها و لبنیات استفاده می شود. آنها استانداردهای بهداشتی را حفظ می کنند و می توانند مایعات چسبناک را بدون آسیب رساندن به محصول کنترل کنند.

3. صنعت داروسازی: پمپ دیافراگمی در فرآیندهای تولید دارو برای انتقال مایعات حساس مانند مواد دارویی، حلال ها و محلول های استریل استفاده می شود. عمل پمپاژ ملایم آنها از تخریب یا آلودگی محصول جلوگیری می کند.

4. تصفیه فاضلاب / فاضلاب: پمپ های دیافراگمی معمولا در تصفیه خانه های فاضلاب و تاسیسات تصفیه فاضلاب صنعتی استفاده می شود. آنها می توانند مواد جامد، لجن و سیالات ساینده را مدیریت کنند و آنها را برای پمپاژ فاضلاب و فاضلاب ایده آل می کند.

5. صنعت نفت و گاز: پمپ های دیافراگمی در تولید نفت و گاز برای کاربردهایی مانند آبگیری چاه، تزریق مواد شیمیایی و انتقال گل حفاری استفاده می شود. آنها می توانند سیالات ساینده و چسبناکی که در این فرآیندها با آن مواجه می شوند را کنترل کنند.

6. صنعت خودرو: پمپ های دیافراگمی برای انتقال سوخت، پمپاژ روغن و گردش مایع خنک کننده در کاربردهای خودرو استفاده می شود. آنها جمع و جور، قابل اعتماد هستند و می توانند انواع مایعات خودرو را مدیریت کنند.

7. کشاورزی: پمپ های دیافراگمی برای سمپاشی آفت کش ها، کودها و علف کش ها در کاربردهای کشاورزی استفاده می شود. آنها می توانند مواد شیمیایی را کنترل کنند و فشار ثابتی را برای سمپاشی موثر حفظ کنند.

اینها تنها چند نمونه از کاربردهای زیاد پمپ های دیافراگمی است. مناسب بودن آنها برای جابجایی سیالات مختلف و توانایی آنها برای جابجایی مواد جامد، آنها را در صنایع متعددی ارزشمند می کند.

پمپ دیافراگمی مرکب و حلال( صنعت چاپ) چه ویژگی هایی دارند؟

پمپ های مخصوص صنعت چاپ جهت پمپ کردن رنگ و حلال

هنگام انتخاب پمپ دیافراگمی مرکب و حلال  برای پمپ کردن رنگ و حلال، باید چندین مشخصات را در نظر گرفت. در ادامه برخی از مشخصات رایج برای این موضوع وجود دارد:

1. سازگاری مواد: اطمینان حاصل کنید که پمپ دیافراگمی با نوع خاصی از جوهر و حلال مورد استفاده شما سازگار است. به دنبال پمپ های ساخته شده از موادی مانند PTFE (پلی تترا فلوئورواتیلن) یا PVDF (پلی وینیلیدین فلوراید) باشید که مقاومت شیمیایی عالی دارند.

2. میزان دبی: میزان دبی مورد نیاز برای کاربرد و مصرف خود را در نظر بگیرید. پمپ های دیافراگمی در دبی های مختلفی در دسترس هستند که معمولاً بر حسب گالن در دقیقه (GPM) یا لیتر در دقیقه (LPM) اندازه گیری می شوند. پمپی را انتخاب کنید که بتواند نیازهای سرعت پمپاژ مربوط به رنگ و نیازهای انتقال حلال خاص شما را برآورده کند.

3. رتبه بندی فشار: فشار مورد نیاز برای کاربرد خود را تعیین کنید. پمپ های دیافراگمی دارای درجه بندی فشار هستند که حداکثر فشار کاری آنها را نشان می دهد. پمپی با درجه فشار انتخاب کنید که بتواند فشار مورد نیاز برای انتقال جوهر و حلال را به طور موثر تحمل کند.

4. Self- priming: بررسی کنید که آیا پمپ دیافراگمی Self-Primingاست، به این معنی که می تواند هوا را تخلیه کند و بدون کمک خارجی شروع به پمپاژ کند. این ویژگی هنگام برخورد با انتقال جوهر و حلال مفید است، زیرا خطر ایجاد حفره را کاهش می دهد و عملکرد روان را تضمین می کند.

5. طراحی بدون نیاز به واشرهای آب بندی: یک پمپ دیافراگمی طراحی شده بدون استفاده از تجهیزات آب بندی مانند سیل ها و گسکت ها را انتخاب کنید، زیرا پمپی که نیاز به آب بندی دارد به طور بالقوه می تواند محور آنرا آسیب برساند و رنگ و حلال را نشت یا آلوده می کند و از بین می برد. پمپ های بدون سیل آب بندی به حفظ فرآیند انتقال تمیز و بدون نشتی کمک می کنند.

به خاطر داشته باشید که برای توصیه های خاص متناسب با کاربرد جوهر و حلال خود با سازنده یا تامین کننده پمپ مشورت کنید. آنها می توانند اطلاعات دقیقی در مورد مدل های پمپ، مواد و ویژگی های اضافی مناسب برای نیازهای خاص شما ارائه دهند.

شرکت توان پیشرو تامین کننده پمپ های دیافراگمی در توانهای متفاوت بوده و با بهره گیری از تجربه و دانش روز مجموعه توانسته بهترین برندها در زمینه پمپ های دیافراگمی مخصوص صنایع چاپ و رنگ و لمینت را فراهم آورد. با ما در تماس باشید

02634643601-09109354205 شرکت توان پیشرو