سنجش ویسکوزیته مرکب رنگ (جوهر):
در صنعت چاپ، سنجش ویسکوزیته مرکب رنگ اهمیت بسیاری دارد زیرا به کیفیت و جریان مناسب مرکب کمک می‌کند. ویسکوزیته مرکب بر نحوه انتقال آن از صفحه چاپ به سطح مورد نظر و چگونگی خشک شدن آن تأثیر می‌گذارد. در ادامه چند روش معمول برای اندازه‌گیری ویسکوزیته مرکب آورده شده است:
1. روش فنجان زان (Zahn Cup): این روش از فنجان زان استفاده می‌کند که یک فنجان با اندازه سوراخ مشخص است. زمان لازم برای خروج مرکب از فنجان با استفاده از کرونومتر اندازه‌گیری می‌شود. هرچه جوهر سریع‌تر جریان یابد، ویسکوزیته آن کمتر است.
2. ویسکومتر کروی سقوطی: این روش یک کره با چگالی و اندازه مشخص را در مرکب قرار می‌دهد و زمان لازم برای سقوط یک فاصله معین را اندازه‌گیری می‌کند. این روش اندازه‌گیری دقیق‌تری نسبت به فنجان زان ارائه می‌دهد.
3. ویسکومتر ارتعاشی: این تکنیک از یک رزونانس الکترومکانیکی نوسانی که در مرکب قرار دارد استفاده می‌کند. کاهش نوسان برای تعیین ویسکوزیته مرکب اندازه‌گیری می‌شود. این روش قرائت‌های پیوسته و آنی را ارائه می‌دهد.
4. ویسکومتر چرخشی: این دستگاه گشتاور لازم برای چرخش یک جسم (مانند دوک یا بوب) در مرکب را اندازه‌گیری می‌کند. مقاومت به چرخش برای محاسبه ویسکوزیته مرکب استفاده می‌شود.
سنجش ویسکوزیته مرکب رنگ (جوهر)
سنجش ویسکوزیته مرکب رنگ (جوهر)
هر روش مزایا و کاربردهای خاص خود را دارد و بسته به نیازهای فرآیند چاپ و دقت مورد نظر در اندازه‌گیری انتخاب می‌شود.
روش اندازه گیری ویسکوزیته مرکب رنگ با کاپ:
روش استاندارد اندازه‌گیری ویسکوزیته جوهر با استفاده از فنجان به نام روش فنجان زان (Zahn Cup) شناخته می‌شود. این روش به شرح زیر عمل می‌کند:
1.آماده‌سازی:
– اطمینان حاصل کنید که فنجان زان تمیز است و آن را روی یک پایه قرار دهید تا افقی باشد.
– یک ظرف اندازه‌گیری یا یک ظرف در زیر سوراخ فنجان زان قرار دهید.
2. تنظیم دما:
– دمای جوهر را به 25 درجه سانتی‌گراد (77 درجه فارنهایت) تنظیم کنید، زیرا ویسکوزیته می‌تواند با دما تغییر کند.
3. اندازه‌گیری:
– از یک درپوش برای مسدود کردن سوراخ فنجان زان استفاده کنید.
– جوهر را در فنجان زان بریزید و با استفاده از یک میله شیشه‌ای هرگونه حباب و جوهر اضافی را حذف کنید.
– درپوش را بردارید و به صورت همزمان زمان‌سنجی را شروع کنید.
– زمانی که جریان جوهر قطع می‌شود و اولین قطره ظاهر می‌شود، زمان‌سنجی را متوقف کنید.
4. محاسبه:
– زمان ثبت شده روی زمان‌سنجی ویسکوزیته جوهر است.
– برای دقت بیشتر، تست را دوبار انجام دهید و میانگین دو اندازه‌گیری را بگیرید.
نکات کلیدی این روش
- ثبات: اطمینان حاصل کنید که جوهر به خوبی مخلوط شده و در دمای مناسب قبل از اندازه‌گیری باشد.
- تکرار: تست را به طور موازی دوبار انجام دهید تا دقت بیشتری داشته باشید.
- کنترل دما: دمای جوهر را در 25 درجه سانتی‌گراد (77 درجه فارنهایت) در طول اندازه‌گیری حفظ کنید.
این روش به دلیل سادگی و اثر بخشی آن در ارائه اندازه‌گیری سریع و قابل اعتماد از ویسکوزیته جوهر به طور گسترده‌ای استفاده می‌شود.
سنجش ویسکوزیته مرکب رنگ (جوهر)
ویژگی های یک کاپ ویسکوزیته با کیفیت مناسب :
انطباق با استانداردها: اطمینان حاصل کنید که کاپ با استانداردهای صنعتی مانند ISO، ASTM یا استانداردهای ملی مانند GB/T1723 مطابقت دارد. این امر دقت و ثبات در اندازه‌گیری‌ها را تضمین می‌کند.
- مواد: ساخته شده از مواد مقاوم مانند فولاد ضد زنگ یا پلاستیک با کیفیت بالا برای مقاومت در برابر استفاده و شستشوی مکرر.
- اندازه سوراخ: اندازه سوراخ باید متناسب با محدوده ویسکوزیته جوهر مرکب مورد اندازه‌گیری باشد. اندازه‌های متداول شامل 4 میلی‌متر، 6 میلی‌متر و 8 میلی‌متر است.
- سهولت استفاده: کاپ باید آسان برای دستیابی و کار باشد، با مقیاس واضح و خوانا برای زمان‌سنجی دقیق.
- کنترل دما: کاپ باید با دماسنج استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که مرکب در دمای صحیح (معمولاً 25 درجه سانتی‌گراد) در حین اندازه‌گیری قرار دارد.
- کالیبراسیون: کاپ باید به راحتی قابل کالیبره باشد و دارای گواهی کالیبراسیون برای اطمینان از اندازه‌گیری‌های دقیق باشد.
- چند منظوره: مناسب برای انواع مختلف مرکب ها و پوشش‌ها، که اجازه می‌دهد برای طیف گسترده‌ای از کاربردها استفاده شود.
- دوام: طراحی شده برای مقاومت و دوام بالا، حتی با استفاده منظم در محیط تولید.
این ویژگی‌ها اطمینان حاصل می‌کند که کاپ ویسکوزیته اندازه‌گیری‌های قابل اعتماد و دقیقی ارائه می‌دهد، که برای حفظ کیفیت و عملکرد جوهرها و پوشش‌ها بسیار مهم است.
برای تامین کاپ سنجش ویسکوزیته مرکب رنگ در صنعت چاپ با مجموعه توان پیشرو در تماس باشید
ثبت ديدگاه